Zeefdruk

zeefdruk

De zeefdrukmethode verwijst naar de methode om afbeeldingen te verkrijgen door te krassen met behulp van een zeefdrukplaat en drukmateriaal, de zeefdrukmethode. De grafische precisie verkregen door de zeefdrukmethode is lager dan die van de actinische methode, maar het proces is eenvoudig, de productie-efficiëntie is hoog en de kosten zijn laag, wat geschikt is voor massaproductie.

Zeefdruk begon aan het einde van de 19e eeuw en is een van de vier gebruikelijke drukmethoden. Tijdens het printen, door de extrusie van de schraper, wordt de inkt overgebracht naar het substraat door het gaas van het grafische gedeelte om dezelfde afbeelding te vormen als het origineel. Zeefdrukapparatuur is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te printen en platen te maken, lage kosten en een sterk aanpassingsvermogen. Anders dan de andere drie methoden, kan het niet alleen in het vliegtuig printen, maar ook omdat het scherm het driedimensionale object gedeeltelijk kan omwikkelen, dus dit maakt zeefdruk mogelijk om afbeeldingen en tekst af te drukken op de reeds gemaakte gegoten producten. . In de afgelopen jaren heeft zeefdruk zich snel ontwikkeld en wordt het "de koning van het decoratiedrukwerk" genoemd.

Zeefdruk behoort tot stencilafdrukken en wordt samen met lithografisch afdrukken, boekdruk en diepdruk de vier belangrijkste afdrukmethoden genoemd. Stencildruk omvat transcriptie, geperforeerd patroon, spuitpatroon en zeefdruk. Het principe van stencildruk is: tijdens het printen brengt de drukplaat (papieren filmplaat of andere plaatbodem met gaten die inkt kunnen passeren) de inkt door de gaatjes van de stencil over op het substraat (papier, keramiek, etc.) via een bepaalde druk. ) om afbeeldingen of tekst te vormen.

Tijdens het printen, door de extrusie van de schraper, wordt de inkt overgebracht naar het substraat door het gaas van het grafische gedeelte om dezelfde afbeelding te vormen als het origineel. Zeefdrukapparatuur is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te printen en platen te maken, lage kosten en een sterk aanpassingsvermogen. Veel voorkomende toepassingen van zeefdruk zijn: olieverfschilderijen in kleur, posters, visitekaartjes, inbindomslagen, handelsborden, bewegwijzering en het bedrukken en verven van textiel.

Zeefdruk bestaat uit vijf elementen, namelijk zeefdrukplaat, rakel, inkt, druktafel en substraat.

Het basisprincipe van zeefdruk is om het basisprincipe te gebruiken dat het gaas van het grafische deel van de zeefdrukplaat transparant is voor de inkt en het gaas van het niet-grafische deel niet doorlaatbaar is voor de inkt. Giet bij het afdrukken inkt op het ene uiteinde van de zeefdrukplaat, oefen een bepaalde druk uit op het inktgedeelte van de zeefdrukplaat met een schraper en beweeg tegelijkertijd naar het andere uiteinde van de zeefdrukplaat. De inkt wordt tijdens de beweging door de schraper uit het gaas van het grafische gedeelte op het substraat geperst. Door de viscositeit van de inkt wordt de opdruk binnen een bepaald bereik gefixeerd. Tijdens het drukproces staat de rakel altijd in lijncontact met de zeefdrukplaat en het substraat, en beweegt de contactlijn met de beweging van de rakel mee. Omdat er een bepaalde spleet tussen de zeefdrukplaat en het substraat wordt gehandhaafd, genereert de zeefdrukplaat tijdens het afdrukken een reactiekracht op de schraper door zijn eigen spanning, en deze reactiekracht wordt reboundkracht genoemd. Vanwege het effect van veerkracht zijn de zeefdrukplaat en het substraat alleen in contact met de bewegende lijn en bevindt de zeefdrukplaat zich in een staat van scheiding van de gekrulde cent en de mist, waardoor de inkt en het scherm breken en verplaatsen om het afdrukken te garanderen. Maatnauwkeurigheid en vermijd het uitsmeren van goudvuile substraten. Wanneer de schraper de hele lay-out schraapt en omhoog komt, wordt ook de zeefdrukplaat opgetild en wordt de inkt voorzichtig teruggeschraapt naar de oorspronkelijke positie. Tot nu toe is het een printreis

①Het aanpassingsvermogen bij afdrukken is sterk. De drie belangrijkste drukmethoden van lithografie, diepdruk en reliëfdruk kunnen over het algemeen alleen op vlakke substraten worden gedrukt, terwijl zeefdruk niet alleen op vlakke oppervlakken kan afdrukken, maar ook op gebogen, sferische en concaaf-convexe substraten. Aan de andere kant, omdat de zeefdrukplaat zacht en flexibel is en de drukdruk klein is, kan zeefdruk niet alleen op harde materialen printen, maar ook op zachte materialen en breekbare objecten. Niet beperkt door de textuur van de ondergrond. Bovendien kan zeefdruk, naast direct printen, indien nodig ook worden bedrukt met een indirecte printmethode, dat wil zeggen eerst zeefdrukken op gelatine of siliconenplaat en vervolgens overbrengen naar het substraat. Zeefdruk is daarom zeer aanpasbaar en heeft een breed scala aan toepassingen.

②De inktlaag is dik en het driedimensionale effect is sterk. De dikte van de inktlaag op het substraat is verschillend voor verschillende drukmethoden. De dikte van de inktlaag van offsetdruk en reliëfdruk is over het algemeen ongeveer 5 m, die van diepdruk is ongeveer 12 m, die van flexodruk is ongeveer 12 m en de dikte van de inktlaag van zeefdruk is ongeveer 12 m. Het is veel groter dan de dikte van de bovengenoemde inktlaag, in het algemeen tot ongeveer 30 m. Speciale zeefdruk met dikke film voor printplaten, de dikte van de inktlaag kan 1000 m bereiken, brailletekens worden bedrukt met schuiminkt en de dikte van de inktlaag na schuimen kan 300 m bereiken. De zeefdrukinktlaag is dik en het driedimensionale effect is sterk, wat niet te vergelijken is met andere drukmethoden.

Zeefdruk kan niet alleen in zwart-wit printen, maar ook register- en zeefdruk in kleur.

③ Sterke lichtbestendigheid en felle kleuren. Omdat zeefdruk de kenmerken heeft van ontbrekende bedrukking, kan het verschillende inkten en coatings gebruiken, niet alleen pasta's, bindmiddelen en verschillende pigmenten, maar ook coatings met grovere deeltjes. daarnaast. De formuleringsmethode voor zeefdrukinkt is eenvoudig, bijv. Door het lichtechte pigment rechtstreeks in de inkt te plaatsen, kunnen de zeefdrukproducten een sterke lichtechtheid hebben, wat meer geschikt is voor buitenreclame en bewegwijzering.

④Het afdrukformaat is groot. Over het algemeen is het afdrukformaat van convex, offset en andere afdrukmethoden het grootste volledige vel of dubbele volledige vel. Als het deze grootte overschrijdt, wordt het beperkt door mechanische apparatuur. En zeefdruk kan worden gebruikt voor afdrukken op grote oppervlakken. De gezeefdrukte producten van tegenwoordig hebben een maximale afmeting van 3 × 4 vierkante meter, of zelfs groter. Zeefdruk kan ook afdrukken op ultrakleine, ultrahoge precisie speciale items. Deze eigenschap maakt zeefdruk een grote flexibiliteit en brede toepasbaarheid.

Vergeleken met lithografische offsetdruk, is de beperking van zeefdruk het kleinere bereik van laagreproductie. De kleurstabiliteit van kleurenafdrukken is moeilijk te controleren en de overdrukfout is ook groot en het is moeilijk om fijne producten af ​​te drukken.

Het scala aan zeefdruktoepassingen is zeer breed. Naast water en lucht (inclusief andere vloeistoffen en gassen) kan elk soort object als ondergrond worden gebruikt. Iemand zei dit ooit bij het evalueren van zeefdruk: als je de ideale printmethode op aarde wilt vinden om het doel van printen te bereiken, is het waarschijnlijk de zeefdrukmethode. Specifiek wordt zeefdruk voornamelijk gebruikt in de volgende aspecten:

Afdrukken op papier: kunstdruk (reclame, afbeeldingen, kalender, lantaarnpapier), handelsmerkdruk, transferdruk, verpakkingsdruk, bouwmaterialendruk (plakbehang):

Kunststof bedrukking: plastic folie (vinyl speelgoed, schooltassen, plastic tassen), plastic weegschalen (nep metalen composietmaterialen en verschillende schalen), productie-onderdelen (instrumentonderdelen);

Bedrukken van houtproducten: handwerk (lakwerk, houten handwerk, speelgoed), halffabrikaten (sportartikelen, houten planken, plafonds, verkeersborden, borden, nepmetalen platen, reclameborden);

Afdrukken op metalen producten: metalen slips, metalen gebruiksvoorwerpen, metalen producten;

Glas, keramische producten bedrukken: glas (spiegels, glasplaten, kopjes, flessen), keramiek (gebruiksvoorwerpen, handwerk);

Borden: tekstborden, wijzerplaten, vormstukken;

Printen van printplaten: printplaten, civiele of industriële substraten, geïntegreerde printplaten met dikke film:

Bedrukken en verven: bedrukken en verven (vlaggen, stoffen, handdoeken, zakdoeken, overhemden, vesten, breigoed), ander bedrukken (zakken, schoenen, slabbetjes en diverse tassen, rugzakken, handtassen, schooltassen);

Lederwaren bedrukken: kleding (kleding, schoenen, riemen, tassen, portefeuilles)