Thermische overdracht afdrukken

Thermische transfer printen

Thermisch transfer printen is een opkomend printproces dat pas sinds meer dan 10 jaar vanuit het buitenland wordt geïntroduceerd. De procesdrukmethode is verdeeld in twee delen: transferfilmprinten en transferverwerking. Het afdrukken van transferfilms maakt gebruik van puntafdrukken (resolutie tot 300 dpi) en het patroon is voorgedrukt op het oppervlak van de film. Het gedrukte patroon is rijk aan lagen, helder van kleur en steeds wisselend. , kleine chromatische aberratie, goede reproduceerbaarheid, kan het gewenste effect van de ontwerper bereiken en geschikt voor massaproductie.

Het transferdrukproces brengt het prachtige patroon op de transferfilm over naar het oppervlak van het product door eenmalige verwerking (verhitting en druk) van de thermische transfermachine. Vanwege het hoge technische gehalte van dit proces moeten echter veel materialen worden geïmporteerd.

Thermisch transfer printen is onderverdeeld in Yihe thermal transfer printen (een printmethode die geschikt is voor grote hoeveelheden) en digitaal thermisch transfer printen (geschikt voor kleine hoeveelheden en het maken van hun eigen unieke producten)

Het verschil tussen de twee:

Thermische overdracht productieproces:

De eerste stap. Maak foto's met een hoge resolutie;

De tweede stap. Maak, afhankelijk van de grootte van de afbeelding, een elektrische graveerplaat van het dot-type diepdruk;

De derde stap. Installeer de diepdruk op de drukmachine en druk deze af op de PET-polyesterfilm om deze af te drukken in een warmteoverdrachtsdrukfilm, die duizenden meters afgewerkte patronen in één uur kan afdrukken.

De vierde stap. Installeer de warmteoverdrachtsdrukfilm op de warmteoverdrachtsdrukmachine om af te drukken, de bediening is eenvoudig, het patroon wordt in één keer gevormd en er is geen kleurregistratie vereist.

Een thermische stempelmachine kan tienduizenden producten printen in 8 werkuren per dag.

Kan worden toegepast op ABS, PE, PP, EVA, leer, roestvrij staal, glas, hout, gecoat metaal.

Digitaal warmteoverdracht productieproces:

Stap 1. Maak een afbeelding met hoge resolutie;

De tweede stap. Print het patroon op het thermotransferpapier via de thermische transferprinter, honderden meters per uur;

De derde stap. Het patroon kan op het product worden gedrukt met gewone machines zoals een warmdrukmachine. De bediening is eenvoudig, het patroon wordt in één keer gevormd en er is geen kleurregistratie vereist;

Een machine kan duizenden producten printen in 8 werkuren per dag.

Kan worden toegepast op ABS, PP, leer, keramisch gecoate cups

Waarom kiezen voor thermische transfer in grote hoeveelheden? Kiest u voor digitale thermische overdracht voor een kleine oplage?

Omdat thermisch transfer printen elektro-gravure moet maken, en digitale thermische transfer niet elektro-gravure hoeft te maken. Daarentegen zijn de kosten van thermische overdracht relatief hoog, maar waarom kiezen mensen voor thermische overdracht als de hoeveelheid groot is? Naast het kwaliteitsprobleem is productiviteit het belangrijkste punt. Met thermische overdracht kunnen duizenden producten in één uur worden geprint. , maar digitale thermische overdracht kan slechts ongeveer 100 items in één uur afdrukken. Daarom zullen mensen, als het alleen om wat herdenkingsgeschenken gaat, kiezen voor digitale thermische overdracht, maar als de fabrikant moet afdrukken, kiezen ze voor thermische overdracht.

1. De foto's zijn voortreffelijk en kunnen worden aangevuld met een gewone hot stamping-machine en een warmteoverdrachtsmachine.

2. Breng inktrk thermische transferinkt aan, geen kleur nodig, het patroon wordt in één keer gevormd, geen noodzaak om te registreren.

3. Met C-AW thermisch transferpapier hoeft u het alleen maar af te drukken, de bediening is eenvoudig, het afdrukken is voortreffelijk en de productiekosten zijn laag.

4. Het productverlies is klein, de toegevoegde waarde is hoog en de procesdecoratie is sterk.

5. Hoge dekkracht en sterke hechting.

6, in overeenstemming met groene druknormen, geen milieuvervuiling.

voorzien zijn van

Wat is thermisch transfer printen? Thermisch transfer printen is een nieuwe methode voor het printen van patronen op goederen van verschillende materialen, met name geschikt voor het maken van kleine en diverse gepersonaliseerde en op maat gemaakte goederen, en het printen van patronen met full colour afbeeldingen of foto's. Het principe is om het digitale patroon op het speciale transferpapier met speciale transferinkt door de printer af te drukken en vervolgens de speciale transfermachine te gebruiken om het patroon nauwkeurig over te brengen naar het oppervlak van het product bij hoge temperatuur en hoge druk om het afdrukken van het product te voltooien .

Een digitale drukmachine die eenmalige meerkleurendruk, elke complexe kleur, overgangskleurendruk kan uitvoeren op relatief vlakke materialen zoals leer, textielstoffen, plexiglas, metaal, plastic, kristal, houtproducten, gecoat papier, enz. Het vereist geen plaatbewerking, kleurregistratie en complexe droogprocedures veroorzaken geen schade aan het materiaal. Sinds de lancering van het product is het zeer geprezen door mensen in verschillende industrieën, en steeds meer fabrieksklanten hebben secundaire aankopen gedaan.

Thermische overdrachtstechnologie kan ook een verscheidenheid aan verschillende overdrachtsmaterialen gebruiken om verschillende printeffecten te bereiken. De belangrijkste zijn filmoverdracht en sublimatieoverdracht.

Filmoverdracht

Het transferpapier voor filmoverdracht bevat colloïde en vervolgens wordt het colloïdepatroon door middel van hoge temperatuur en hoge druk op het oppervlak van het product gedrukt. Geïmporteerd transferpapier en inkt, het gedrukte colloïdale patroon is erg dun, ademend, niet-klevend, niet-krakend, wasbaar en valt niet af; anders dan veel binnenlandse transferpapieren, is het gedrukte colloïdale patroon dik en vaak. Het heeft het nadeel dat het plakt en barst. Kleding van 100 procent katoen wordt bedrukt met filmtransfertechnologie.

Sublimatie overdracht

Sublimatietransfer is een technologie van de nieuwe generatie, waarbij gebruik wordt gemaakt van speciale sublimatie-inkt en sublimatietransferpapier. Het patroon produceert geen gom wanneer het op het product wordt afgedrukt. Als het wordt overgebracht op de kleding, wordt de inkt direct gesublimeerd in de vezels van de kleding en is de stevigheid hetzelfde als bij het verven van stoffen. Zo maken bijvoorbeeld snelafvoerende sweatshirts en Physical Comfort-shirts gebruik van sublimatieoverdrachtstechnologie.

Warmte overdraagbare goederen

Niet alle producten kunnen worden bedrukt met thermische transferdruk, waarbij factoren als hittebestendigheid en gladheid van het product betrokken zijn. Door de voortdurende vooruitgang van de technologie omvatten de producten die volwassen zijn ontwikkeld met behulp van thermische overdrachtstechnologie: kleding, stoffen tassen, hoeden, kussens, mokken, tegels, horloges, muismatten, onderzetters, kalenders, medailles, wimpels, enz. Honderden van producten.

transfer printen van textiel

Veelgebruikte textieltransfertechnieken zijn filmtransfer en sublimatietransfer. (1) Sublimatie transfer printen: de technologie is voornamelijk van toepassing op kleding met polyestervezels op het oppervlak, zoals snelafvoerende sweatshirts en shirts voor fysiek comfort, en witte kleding is het beste (de positie van het gedrukte patroon is wit, maar de kleur van de kleding is wit. Andere delen kunnen andere kleuren zijn, zoals gekleurde mouwen). Nadat digitale sublimatie is gebruikt voor gekleurde kleding, zal de fusie van inkt en gekleurde vezels de kleur van het patroon anders maken dan het origineel, dus het wordt niet aanbevolen om het te gebruiken. (2) Filmoverdracht: de technologie wordt voornamelijk gebruikt voor kleding met een extreem hoog katoengehalte. Alle kleuren kunnen met film worden overgebracht, maar voor donkere kleding moet het duurdere "transferpapier voor donkere kleding" worden gebruikt, dat veel lijm en onstabiel van kwaliteit is.

Afdrukken op keramiek

Keramische producten maken gebruik van thermische sublimatie transfer printen. Bij een hoge temperatuur van ongeveer 200 graden Celsius wordt de inkt gesublimeerd naar het product, met scherpe kleuren en een hoge patroonbetrouwbaarheid. De algemene mok kan echter niet direct worden overgedragen en het patroon moet worden overgedragen na een speciale coating.

Om zo'n sterke marktfeedback te krijgen, is alles te verwachten, omdat de machine de volgende voordelen heeft:

gemakkelijk af te drukken

——Het heeft niet de stappen nodig van het maken van platen, drukplaten en herhaalde kleurregistratie, en heeft geen verschillende soorten gereedschappen en materialen nodig die nodig zijn voor zeefdruk- en thermische overdrachtsmethoden. Met een universele printer hoeft u alleen een gewone computer voor te bereiden. Een machine-operator kan volledig zelfstandig printbewerkingen uitvoeren, waardoor mankracht en materiële middelen worden bespaard, en de methode is eenvoudig en onmiddellijk wenselijk. De ervaringsvereisten voor de machinebediener zijn laag, zolang ze eenvoudige beeldverwerkingssoftware begrijpen.

niet beschadigd

——Het kan niet alleen worden afgedrukt op hard kristal, steen, metaal, glas en andere materialen, maar ook op zacht leer, stof, katoen en andere materialen; het kan worden afgedrukt op anorganische materialen en kan ook worden afgedrukt op Samengesteld uit complexe en steeds veranderende organische stoffen. Het heeft meer en betere compatibiliteit met materialen, vermijdt het probleem van zeefdruk en materiaalkeuze voor wateroverdracht, en vermijdt ook de schade van thermische overdracht aan organische materialen zoals leer, stof en katoen. Het komt tegemoet aan de gediversifieerde behoeften van de markt en kan gebruikers beter voorzien van uitgebreidere productiediensten.

nauwkeurige locatie

Vermijd het probleem van positieoffset bij handmatig afdrukken - de universele printer volgt niet langer de traditionele afdrukmodus en -methode en is niet langer de eenvoudige handmatige bediening en handmatig afdrukken in het verleden. Het wordt gecombineerd met hightech computersynthese en automatische besturingstechnologie. Met een betere organische combinatie kunnen het te printen gebied en de te printen positie zeer nauwkeurig worden uitgelijnd, waardoor het probleem van positieverschuiving bij handmatig printen wordt vermeden. Omdat het een eenmalige meerkleurendruk is, is er geen probleem met kleurregistratie. Deze voordelen kunnen ook zeer effectief worden gecombineerd met graveren en etsen, het afdrukken van prachtige afbeeldingen in het gegraveerde gebied, of het uitvoeren van nauwkeurig etsen na het afdrukken, enz., en kunnen ook goede doorbraken opleveren in de graveerindustrie.

foto afdrukken

——Traditionele drukmethoden, zoals zeefdruk, kunnen de overgang van alle kleuren volgens de afbeelding niet bereiken, dus het effect van zeefdruk heeft duidelijke kleurgrenzen. Tussen twee kleuren is het moeilijk om de kleurovergang volgens de afbeelding zelf weer te geven. Veel producten moeten echter handelsmerken, logo's en andere zeer nauwkeurige en complexe patronen afdrukken, die op grotere schaal worden gebruikt in de cadeau- en handwerkindustrie. Universele printers kunnen perfect aan deze vraag voldoen, wat het sterke marktpotentieel volledig weerspiegelt. Het doorbrak het knelpunt van zeefdruk, thermische transferdruk en andere drukmethoden en vond een nieuw winstgroeipunt voor klanten.

Professioneel gebruik

——De universele printer kan de inhoud van het afdrukken op elk moment wijzigen, het effect van het afdrukken veranderen en kan één-op-één digitaal afdrukken zonder het vervelende plaatmaken. Veel producten hebben productcodes op de metalen naamplaatjes erachter, en elke groep codes komt overeen met elk. Zo kunnen bijvoorbeeld fabrieksmedewerkers badges en werkvergunningen worden afgedrukt volgens één-op-één nummers, en er kunnen ook hoofdfoto's worden toegevoegd . De productieprocedure is eenvoudig en de kosten zijn laag.

Gediversifieerd printen

——Wat de grafische industrie betreft, zijn er meer professionele industrie-onderscheidingen, zoals traditioneel drukken in de leerindustrie: zeefdruk met een enkele kleur en een eenvoudige overgangskleur; grote leerdrukmachines zijn duur en vereisen hoge materialen; thermische overdracht zal materiaal vernietigen. De traditionele drukmethode in de kristalindustrie is het kristalfilmproces. De plexiglasindustrie gebruikt zeefdruk, terwijl de metaalindustrie thermische transferdruk gebruikt. Dus als u eenmaal een universele printer heeft, heeft u een sterker concurrentievoordeel dan uw concurrenten.

Thermische overdracht is onderverdeeld in twee soorten: vlakke overdracht en gebogen overdracht. Platte transfer kan alleen platte dingen overbrengen, terwijl gebogen transfer een doorbraak heeft bereikt in transfer, het besef dat elk object kan worden afgedrukt. De oppervlaktetransferapparatuur van Meilun Vision heeft de functie van elke specificatie gerealiseerd en kan worden aangepast, waardoor de bottleneck van de transferindustrie wordt doorbroken

Professionele thermische overdrachtapparatuur is vereist en voor keramiek, metalen en andere items is een thermische overdrachtcoating op het oppervlak vereist.

Eerst. Het patroon voelt een beetje hard aan en heeft een slechte luchtdoorlatendheid. Na het wassen wordt het zachter, maar de luchtdoorlatendheid is nog relatief slecht.

Seconde. Wanneer het thermotransfer-T-shirt horizontaal wordt getrokken, vertoont het patroon kleine scheurtjes die overeenkomen met de stofvezels. Dit wordt veroorzaakt door de eigenschappen van thermische overdracht zelf en kan niet worden vermeden.

Derde. De kleur van het T-shirt verandert na strijken op hoge temperatuur, wit wordt bijvoorbeeld geel. Dit wordt veroorzaakt door de verdamping van het vocht in het T-shirt

Ten vierde, thermisch transfer printen maakt gebruik van sublimatie-inkt om de afbeelding eerst op het transferpapier af te drukken en vervolgens over te brengen naar het oppervlak van het medium. Er zijn verschillende moeilijke problemen: kleurafwijking en positioneringsafwijking, het voltooide beeld is ook gemakkelijker af te schrapen, stevig Slechte prestaties, over het algemeen moet een laag beschermende film worden gespoten. Daarnaast vereist de overdracht van speciale media ook flexodruk.

Vijfde. Geschoolde drukkers met jarenlange ervaring zijn vereist.